Como fabricante profesional de mallas metálicas para impresión de precisión, Cechen ofrece mallas de alta precisión. malla de alambre de acero inoxidable Ampliamente utilizado en serigrafía de precisión. Nuestra malla de alambre metálico logra una transferencia uniforme de tinta al sustrato de impresión a través de un control preciso de la apertura de la malla, lo que garantiza resultados de impresión detallados y de alta resolución para cada imagen, cumpliendo con los procesos de impresión de altos requisitos de circuitos electrónicos, señalización industrial y diversos materiales como vidrio y cerámica.

La elección de mallas metálicas de alta calidad ofrece importantes ventajas para la industria de la impresión:

● Precisión de impresión y detalles de patrones garantizados: la apertura uniforme y la superficie de malla estable garantizan una precisión constante en cada impresión.

● Mayor eficiencia de producción: la malla de alambre de alta tensión reduce el tiempo de inactividad y el retrabajo, lo que permite la impresión continua de alta velocidad.

● Costos operativos reducidos: la malla de alambre es lavable y reutilizable, lo que extiende su vida útil.

● Adaptable a entornos complejos: resistente al desgaste y a la corrosión, adecuado para diversas tintas y materiales, lo que garantiza un funcionamiento estable a largo plazo.

● Diseño personalizable: la apertura, el diámetro del alambre, la relación de apertura y el método de tejido se pueden personalizar para satisfacer las necesidades del cliente y obtener resultados de impresión óptimos.

La malla de alambre Cechen demuestra un rendimiento superior en aplicaciones de impresión. El diseño de alta tensión y bajo alargamiento garantiza una superficie de pantalla plana y estable, manteniendo una apertura precisa incluso en impresiones de alta velocidad, evitando la distorsión del patrón o el espesor desigual de la tinta. La pantalla está hecha de acero inoxidable de alta calidad o materiales de aleación especiales, lo que la hace resistente al desgaste y a la corrosión. A través de métodos de tejido flexibles, relaciones de apertura y ajustes del diámetro del alambre, logra una transferencia de tinta precisa y un espesor de impresión óptimo, cumpliendo con los altos estándares requeridos para diversos procesos de impresión de precisión.

Nos especializamos en proporcionar materiales de serigrafía de alta calidad y alta estabilidad para las industrias de impresión de electrónica, energía solar, cerámica y vidrio. Con una larga experiencia en la industria y procesos de producción avanzados, podemos brindar soluciones de serigrafía personalizadas para abordar los puntos débiles de los clientes, como la impresión de alta velocidad, el procesamiento de microlíneas, la obstrucción de la tinta, los patrones desiguales y la corrosión a alta temperatura. Al controlar con precisión la apertura, optimizar la tensión de la malla y el diseño del diámetro del alambre, garantizamos una entrega uniforme de tinta y patrones claros y estables, mejorando efectivamente la eficiencia de la producción, reduciendo las tasas de desperdicio y ayudando a los clientes a lograr un rendimiento y confiabilidad óptimos en diversos procesos de impresión.

1. Industria electrónica (PCB, MLCC, FPC)

La industria electrónica exige una precisión extremadamente alta en los patrones de circuitos de impresión, especialmente en la producción de PCB, MLCC y circuitos impresos flexibles multicapa (FPC). Las finas líneas conductoras determinan directamente el rendimiento y el rendimiento del producto. A medida que los productos electrónicos evolucionan hacia una mayor densidad y multifuncionalidad, la serigrafía impone mayores exigencias en cuanto a precisión de apertura, planitud de superficie, resistencia a la abrasión y resistencia química.

Puntos débiles de la industria:

    ● La impresión de líneas finas requiere aperturas precisas; Las superficies irregulares de la pantalla provocan fácilmente la deformación del patrón.

    ● Obstrucción de tinta o espesor desigual en entornos de producción de alta velocidad.

    ● El material de la pantalla es propenso al desgaste o la corrosión, lo que afecta la estabilidad de la producción.

Aplicaciones típicas:

    ● Impresión de circuitos de PCB

    ● Impresión de condensadores cerámicos multicapa MLCC

    ● Impresión flexible FPC

    ● Impresión del circuito del controlador LED

Ventajas:

    ● La alta tensión y el bajo alargamiento garantizan una superficie de pantalla plana y estable.

    ● Las aperturas precisas garantizan patrones de líneas finas consistentes.

    ● Los materiales resistentes a la abrasión y la corrosión admiten diversas pastas conductoras, lo que mejora la eficiencia y el rendimiento de la producción.

2. Industria de la energía solar

La serigrafía en células solares afecta directamente la precisión de la línea de la red y la eficiencia de las células, incluidas las de silicio cristalino y de película delgada. Las pantallas de alta precisión garantizan una conducción uniforme de la corriente, mejorando el rendimiento y la estabilidad de la celda, al tiempo que se adaptan a los procesos de impresión de alta velocidad y curado a alta temperatura.

Puntos débiles de la industria:

    ● La impresión a alta velocidad provoca fácilmente una distribución desigual de la tinta, roturas de las líneas de la cuadrícula o anchos inconsistentes.

    ● La resistencia insuficiente a la abrasión de la pantalla provoca reemplazos frecuentes.

    ● Las pastas químicas corroen la malla y afectan la continuidad de la línea de producción.

Aplicaciones típicas:

    ● Impresión de líneas de rejilla de células solares de silicio cristalino

    ● Impresión de células solares de película fina

    ● Impresión de células de silicio policristalino

    ● Impresión solar flexible de película fina

Ventajas:

    ● Apertura precisa para una entrega uniforme de tinta.

    ● El diseño de alta tensión y bajo alargamiento garantiza la estabilidad de la pantalla.

    ● La resistencia a las altas temperaturas y a la corrosión química mejora la precisión de la línea de la red y el rendimiento eléctrico, lo que reduce los costos de mantenimiento.

3. Industria Cerámica (LTCC/HTCC)

La impresión cerámica se utiliza ampliamente en la fabricación de circuitos cerámicos multicapa, componentes electrónicos y dispositivos de alta temperatura. El proceso de serigrafía requiere un control preciso del espesor y la uniformidad de las pastas conductoras y aislantes, al tiempo que resiste la sinterización a alta temperatura.

Puntos débiles de la industria:

    ● El espesor desigual de la pasta o los poros obstruidos afectan el rendimiento eléctrico.

    ● La sinterización a alta temperatura impone altas exigencias a la resistencia al calor y a la abrasión de la malla de serigrafía.

    ● La corrosión o deformación de la pantalla puede provocar interrupciones en la producción.

Aplicaciones típicas:

    ● Circuitos cerámicos multicapa LTCC

    ● Impresión de dispositivos electrónicos cerámicos de alta temperatura HTCC

    ● Impresión de condensadores cerámicos

    ● Impresión con sensor cerámico multicapa

Ventajas:

    ● Tamaño de poro uniforme, distribución estable de la pasta, lo que garantiza un espesor constante del circuito.

    ● Materiales altamente resistentes a la abrasión y a la corrosión adecuados para la sinterización a alta temperatura.

    ● Mejora de la confiabilidad y el rendimiento eléctrico del producto terminado.

4. Impresión de vidrio (vidrio para envases/vidrio plano)

La impresión de vidrio se utiliza para la decoración, etiquetado y recubrimientos funcionales de contenedores, incluidos vidrio plano y productos de vidrio especiales. La máquina de serigrafía debe garantizar una distribución uniforme de la tinta y patrones finos, al tiempo que admite procesos de curado a alta temperatura y producción de alta frecuencia.

Puntos débiles de la industria:

    ● Espesor de tinta desigual y patrones borrosos en la impresión de áreas grandes

    ● Desgaste rápido de la criba debido a la producción de alta frecuencia

    ● Resistencia química insuficiente de la pantalla, que se corroe fácilmente con la tinta.

Aplicaciones típicas:

    ● Impresión de patrones de vidrio para contenedores

    ● Impresión decorativa de vidrio plano

    ● Impresión de revestimiento funcional de vidrio arquitectónico

    ● Impresión de marcado de vidrios para automóviles

Ventajas:

    ● Apertura precisa, superficie de malla estable, transferencia de tinta uniforme

    ● Resistente a la abrasión y la corrosión, admite el curado a alta temperatura

    ● Eficiencia de producción mejorada y vida útil extendida de la pantalla

Nuestras fortalezas principales radican en la alta resistencia a la tracción, el bajo alargamiento, la resistencia a la abrasión y la corrosión, la apertura precisa y la personalización, brindando soluciones estables y confiables para diversas industrias de impresión de precisión. Aprovechando su amplia experiencia en la industria y sus procesos de fabricación avanzados, Cechen puede adaptar materiales y soluciones de serigrafía para cumplir con los requisitos de procesos específicos del cliente, abordando los puntos débiles de la industria, como la impresión de alta velocidad, la obstrucción de la tinta, la precisión de los patrones y la durabilidad.

Entregamos malla de alambre tejido adaptada a las necesidades específicas de su industria. Ya sea para textiles, electrónica, cerámica, embalajes o recubrimientos especiales, nuestras soluciones se pueden personalizar en cuanto a número de malla, apertura, tipo de tejido y materiales para satisfacer los requisitos de impresión únicos de cada aplicación.

Nuestras mallas diseñadas garantizan una calidad de impresión constante, durabilidad y alta eficiencia, lo que le ayuda a optimizar la producción y lograr resultados confiables en todo momento.

Especificaciones de malla de serigrafía personalizadas

   ● Materiales disponibles: acero inoxidable, aleación de alta resistencia, poliéster de alto rendimiento

   ● Rango de recuento de mallas: 25 a 700 mallas (opcional)

   ● Espesor, apertura y relación de área abierta personalizables

   ● Compatible con procesos de alta tensión y bajo alargamiento

   ● Tratamiento de superficie: antiobstrucción/recubrimiento para mejorar la resistencia a la abrasión

   ● Tamaño de impresión, tensión de la pantalla y especificaciones del marco totalmente personalizables

Ejemplos de productos típicos personalizados según los escenarios de la industria

En la impresión industrial, la calidad y confiabilidad de los patrones impresos dependen en gran medida del rendimiento de los medios de serigrafía. Más allá del número básico de malla, el diseño de la apertura, la estabilidad de la tensión de la malla en condiciones dinámicas y la uniformidad del tejido a altas velocidades influyen de manera crítica en la forma en que la tinta o la pasta se transfiere a sustratos complejos.

Recuento de malla y tamaño de apertura

   ● Determine la precisión de la impresión y el espesor de la capa de tinta.

   ● Una mayor uniformidad de apertura da como resultado bordes de patrón más nítidos y una mejor reproducción de líneas finas.

Tensión y estabilidad de la pantalla

   ● Las pantallas de alta tensión y bajo alargamiento mantienen la planitud, evitando la deformación durante la impresión a alta velocidad.

   ● Afecta la alineación de líneas, la repetibilidad de patrones y la eficiencia de producción.

Diámetro del alambre y patrón de tejido

   ● El diámetro del alambre y el patrón de tejido afectan la capacidad de transferencia de tinta, el grosor de la línea y la reproducción de patrones finos.

   ● Los diferentes patrones de tejido (p. ej., tejido tafetán, tejido de sarga, tejido holandés) son adecuados para diferentes requisitos del proceso de impresión.

Características del material y del revestimiento

   ● El material determina la resistencia a la corrosión, la resistencia a la abrasión y la vida útil de la pantalla.

   ● Los recubrimientos especiales mejoran el flujo de tinta, reducen la obstrucción y la adherencia y mejoran la estabilidad de la impresión.

Porosidad (relación de área abierta)

   ● Determina el rendimiento de la tinta y la uniformidad de la cobertura.

   ● Una relación de apertura alta es adecuada para impresiones de alto flujo o tinta gruesa, mientras que una relación de apertura baja es adecuada para líneas finas o patrones complejos.

Rendimiento de limpieza y mantenimiento

   ● Las pantallas fáciles de limpiar reducen las obstrucciones y los defectos de impresión.

   ● Impacto en la continuidad de la producción, la tasa de rendimiento y los costos generales de producción.

El recuento de malla de la pantalla afecta directamente el volumen de transferencia de tinta, la precisión de la impresión y la calidad del patrón. Dependiendo de la aplicación y los requisitos del proceso, los rangos comúnmente utilizados son los siguientes:

Notas / Directrices

   ● El diámetro del alambre y el número de malla definen juntos la transferencia de tinta, el ancho de línea y la resolución de impresión.

   ● El área abierta (%) afecta el flujo de tinta, la uniformidad de la cobertura y el grosor de las capas impresas.

   ● La selección de materiales es fundamental para la resistencia química, la resistencia al desgaste y la durabilidad de la malla, especialmente en ambientes corrosivos o de alta velocidad.

   ● La elección de la malla debe considerar el tipo de tinta, el sustrato, la precisión de la línea y la velocidad de producción para optimizar el rendimiento y reducir los defectos.

Con años de investigación dedicada, nos hemos convertido en un líder en China, listos para satisfacer todas sus necesidades de deposición. Como fabricante líder de mallas de alambre de acero inoxidable de precisión, combinamos capacidades de producción avanzadas, experiencia en ingeniería y una estricta garantía de calidad para ofrecer soluciones de alto rendimiento. Nuestros productos garantizan una precisión, durabilidad y confiabilidad excepcionales, lo que permite que las operaciones de impresión logren resultados consistentes y la máxima eficiencia.